Cilat janë proceset e zakonshme të trajtimit të sipërfaqes së vidhave?

Procesi i krijimit të një shtrese sipërfaqësore në sipërfaqen e një materiali substrati që ndryshon nga substrati për sa i përket karakteristikave të tij mekanike, fizike dhe kimike njihet si trajtim sipërfaqësor. Trajtimi sipërfaqësor përdoret për të kënaqur specifikimet për gjëra të tilla si rezistenca ndaj korrozionit të produktit, rezistenca ndaj veshjes dhe estetika.

Përveç kritereve kryesore, rezistenca ndaj korrozionit dhe pamja duhet të merret parasysh ndërsa zgjedhni vida. Përvida, Procedurat e trajtimit sipërfaqësor si oksidimi, elektroforeza, elektroplati, dacromet, dhe të tjerët përdoren shpesh.

Sipas ngjyrës sipërfaqësore të vidhos, ajo mund të ndahet në kategoritë e mëposhtme:

Vida të zeza të praruara

I zakonshëmvidaKryesisht përfshijnë trajtimin e oksidimit të zi, elektroplimin dhe elektroforezën.

Trajtimi i oksidimit të zi

Trajtimi i oksidimit të zi është një metodë e zakonshme e trajtimit të sipërfaqes kimike, qëllimi është të prodhoni një film oksidi në sipërfaqen metalike për të izoluar ajrin dhe për të parandaluar ndryshkun.

Procesi është të përdorësh një oksidues të fortë për të oksiduar sipërfaqen e çelikut në oksid të dendur dhe të lëmuar ferroferrik. Kjo shtresë e hollë e oksidit ferroferrik mund të mbrojë në mënyrë efektive pjesën e brendshme të çelikut nga oksidimi. E ndarë në temperaturë të ulët dhe temperaturë të lartë.

Oksidi i ferroferikut i formuar në temperaturë të ulët (rreth 350 ° C) është e zezë e errët, e njohur edhe si e zezë. Oksidi i ferroferikut i formuar nga oksidimi në temperatura të larta (rreth 550 ° C) është blu qielli, i njohur gjithashtu si trajtim i përzier. Trajtimi blu përdoret zakonisht në prodhimin e armëve, dhe trajtimi i zi përdoret zakonisht në prodhimin industrial.

Oksidimi i sipërfaqes së çelikut në oksid ferroferrik të dendur, të lëmuar kërkon një oksidues të fortë. Oksidanti i fortë është i përbërë nga hidroksid natriumi, nitrite natriumi dhe fosfat trisodium. Kur bëhet blu, trajtojeni çelikun me një oksidues të fortë, dhe kur kthehet i zi, trajtojeni atë me një zgjidhje ujore të një oksiduesi të fortë.

Elektroplating

Elektroplimi është procesi i përdorimit të elektrolizës për të veshur një shtresë të filmave të tjerë metalikë ose filmave aliazh në sipërfaqen metalike. Qëllimi është të përmirësohet rezistenca e veshit, rezistenca ndaj korrozionit dhe estetika.

Ekzistojnë 2 lloje të plating të zi: plating i zi i zinkut dhe plating i zi i nikelit.

Vida të praruara të zinkut të zi

Plating i zinkut të zi është një lloj përpunimi anti-oksidimi i metaleve, i cili është i përshtatshëm për produktet harduerike. Zinku është kimikisht aktiv dhe oksidohet lehtësisht dhe errësohet në atmosferë. Pas galvanizimit, ajo trajtohet me kromat për të mbuluar një film të konvertimit kimik në zink, në mënyrë që metali aktiv të jetë në një gjendje pasive, që është trajtimi i pasivizimit të shtresës së zinkut. Filmi i pasivizimit mund të ndahet në pasivizim të bardhë (zink të bardhë), blu të lehta (zink blu), pasivizim i zi (zink i zi), pasivizim i gjelbër (zink i gjelbër), etj.

Zakonisht, procesi i elektroplacionit të zinkut të zi është degreasing-pastrimi i lagështirës së valës-elektro-elektro-galvanizim-pastrim-pas-pastrim-pastrim-seaking-tharjes.

Vida të zeza të nikelit

Zakonisht, procesi i elektroplacionit të nikelit të zi është degreasing - pastrim - aktivizim i dobët i acidit - pastrim - plating bakri në fund - aktivizimi - pastrim - plating i nikelit të zi - pastrim - pasivizim - pastrim - tharje - bojë nënshkrimi.

Veshja e zezë e nikelit e marrë nga banja e zezë e nikelit përmban 40-60% nikel, 20-30% zink, 10-15% squfur dhe rreth 10% lëndë organike. Ngjyra e zezë është shkaktuar nga prania e sulfurit të nikelit të zi në shtresë për shkak të zvogëlimit të thiocyanate në katodë për të lëshuar jonet e sulfurit. Fundi i bakrit shtohet në proces, dhe funksioni kryesor është ta bëjë më të lehtë plating nikelin në procesin e postimit dhe të përmirësojë rezistencën e korrozionit të vidhos.

Elektroforezë

Elektroforeza i referohet fenomenit në të cilin grimcat e ngarkuara lëvizin drejt elektrodave të vetive elektrike të kundërta nën veprimin e një fushe elektrike.

Elektroforeza e zezë është përdorimi i një fushe elektrike të jashtme për të bërë grimca të tilla si pigmente dhe rrëshirat e pezulluara në zgjidhjen e elektroforezës në mënyrë të drejtuar migrojnë dhe depozitohen në sipërfaqen e substratit të një prej elektrodave. E zeza elektroforetike përdoret gjerësisht në industri, duke marrë procesin e zi si një shembull: Degreasing - pastrimi - fosfating - bojë elektroforetike - tharje. Mund të ndahet në elektroforezë anodike (rrëshira bëhet jone negative pas jonizimit) dhe elektroforeza katodike (rrëshira bëhet jone pozitive pas elektroforezës). Krahasuar me procesin e pikturës, ai ka performancë më të mirë në ndërtim, më pak ndotje dhe dëmtim të mjedisit dhe rezistenca e tij ndaj llakit të kripës neutrale është 300 orë ose më shumë, dhe kostoja dhe rezistenca ndaj korrozionit janë të ngjashme me ato të procesit Dacromet.

Vida të bardha të praruara

Vida të bardha të zakonshme përfshijnë kryesisht elektroplimin e nikelit të bardhë, zinkun e bardhë, etj.

Zink i bardhë elektroplues

Vida të bardha të praruara

Procesi i elektroplacionit të zinkut të bardhë është duke u pastruar-pastrimi i aktivizimit të acidit-elektro-elektro-galvanizues-pastrimi-i bardhë-pastrimi i pastrimit të pastrimit. Dallimi nga zinku i zi është se nuk ka asnjë bojë të fshehtë, dhe zgjidhja e pasivizimit është gjithashtu e ndryshme. Pastivizimi i bardhë është një film i oksidit të zinkut të pangjyrë dhe transparent që përmban pothuajse asnjë krom, kështu që rezistenca ndaj korrozionit është më e keqe se ajo e zinkut të zi, zinkut blu dhe zinkut me ngjyra.

Rezistenca ndaj korrozionit të zinkut të bardhë është më e mirë se ajo e nikelit të bardhë, dhe pamja e saj është më e errët se ajo e nikelit të bardhë.

Elektroplues i nikelit të bardhë

Vida të bardha të praruara me nikel

Procesi i elektroplacionit të nikelit të bardhë është degreasing - pastrim - aktivizim i dobët i acidit - pastrim - plating bakri në fund - aktivizimi - pastrim - plating nikeli - pastrim - pasivizim - pastrim - tharje - ose vulosje. Procesi i elektroplimit të nikelit të bardhë dhe elektroplimit të nikelit të zi është në thelb i njëjtë, ndryshimi qëndron në formulën e zgjidhjes elektropluese, pa shtimin e sulfurit të zinkut.

Vida të tjera të praruara me ngjyra

Vida të praruara me ngjyra

Platingu i ngjyrave të tjera kryesisht përfshin zinkun blu, zinkun jeshil, zinkun me ngjyrë dhe dacromet.

Procesi elektroplues i zinkut blu dhe zinkut të gjelbër është afërsisht i njëjtë me atë të zinkut të bardhë. Zinku blu është një film i oksidit të zinkut të pasivuar që përmban 0.5-0.6 mg/dm2 të kromit trivalent. Pasivimi i gjelbër është për shkak të faktit se zgjidhja e pasivizimit përmban jone fosfati, dhe filmi i gjelbër që rezulton është i përbërë nga kromat dhe fosfat.

Rezistenca ndaj korrozionit të zinkut blu është më e mirë se ajo e zinkut të bardhë, dhe rezistenca ndaj korrozionit të zinkut të gjelbër është më e mirë se ajo e zinkut blu.

Zinku i ngjyrave ka rezistencë relativisht të mirë të korrozionit. Procesi i pasivizimit është: galvanizimi-pastrimi-2% -3% acid nitrik për të lëshuar dritë-pastrim-pasivizimi i ulët i ngjyrës së kromit-pastrimi-plakja e pjekjes. Temperatura shumë e ulët gjatë pasivizimit do të rezultojë në formimin e ngadaltë të filmit dhe film me ngjyra të hollë. Temperatura e lartë do të bëjë që filmi të jetë i trashë dhe i lirshëm, dhe ngjitja nuk do të jetë e fortë. Shtë më mirë të kontrolloni rreth 25 gradë për të siguruar që të merrni të njëjtën ngjyrë për një kohë të caktuar. Pas pasivizimit, ajo duhet të piqet për të përmirësuar ngjitjen dhe rezistencën ndaj korrozionit të filmit.

Dakromet

Dacromet është një lloj i ri i veshjes kundër korrozionit me pluhur zinku, pluhur alumini, acid kromik dhe ujë të deionizuar si përbërësit kryesorë. Rrjedha e procesit është degreasing organike e tretësit - lustrim mekanik - spërkatje - pjekje - spërkatje sekondare - pjekje - tharje.

Avantazhi i procesit Dacromet është se rezistenca ndaj korrozionit është shumë e mirë, por disavantazhi është se veshja nuk është uniforme.

Zgjidhni një prodhues të besueshëm të fasteners

Dongshao ka më shumë se dhjetë vjet përvojë në prodhuesit e fasteners si vida, arra, bulona, ​​etj., Dhe mund të kryejë trajtime të ndryshme sipërfaqësore mbi to. Kontaktoni me ne nëse dëshironi të blini sasi të mëdha të fasteners me madhësi standarde ose t'i rregulloni ato në kërkesat tuaja specifike. Vizitoni faqen tonë të internetit në DS-Fasteners.com për të mësuar më shumë rreth produkteve tona. Për pyetje, ju mund të na arrini në admin@ds-fasteners.com.